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一、机器的用途
本机是将冷却线输送过来的馒干进行有规则的整理,以方便包装的专用机械。
二、主要技术参数
1、产品名称: 磁吸式理饼机
2、型号: CLBJ800型
3、额定电压: 380V
4、额定频率: 50Hz
5、输送带宽度: 900mm
6、配用动力:
①输送带: 型号 Y80B14
功率 0.75kW
转速 1390r/min
②立并辊: 型号 Y80B14
功率 0.55kW
转速 1390r/min
7、速度
①输送带A最高线速度: 41m/min
②输送带B最高线速度: 61m/min
③输送带C最高线速度: 61m/min
④立并辊最高转速: 186 r/min
8、减速形式:
①输送带: 中空轴蜗轮减速机 1:5 / 1:7.5
②立并辊: 中空轴蜗轮减速机 1:5
三、磁吸式理饼机安装在生产线上的位置
喷油机 | - | 滤油机 | - | 冷却线 | - | 磁吸式理饼机 | - | 包装台 | ||
本机也可根据用户情况安装在其它位置。
四、工作原理与结构特征
1、工作原理:馒干自冷却线输送到达本机,通过隔离板迫使饼干排列成行,再通过立并辊使饼干站立,以便包装。
2、机械传动:本机采用中空轴蜗轮减速机直联电机, 直接带动主动辊运转,从而使输送带作匀速运动。(传动示意图见图一)
3、结构特征:机架部分经焊接而成,输送带由随动辊、支撑板支托,使输送带传送平稳。本机输送带传送平稳,能有效地提高馒干包装效率。
五、润滑系统
1、轴承每六个月加一次钙基润滑脂。
2、传动链轮,每工作100个小时,加一次钙基润滑脂。
3、电机每六个月加一次钙基润滑脂。
4、减速机连续使用半年换油一次(30#机油或40#机油)。
六、电器操纵系统
1、本机电机控制采用变频器控制,以便于操作和监护 。(电器原理图见图二)
2、 操作前首先打开电器箱门,将电器箱内的的 断路器 打开使电源接通 ,然后按下理饼变频器控制面板上的RUN /STOP 键 ,立并辊开始运行,调节理饼变频器控制面板上的 FREQ.SET 调节旋钮,使立并辊得到适当的转速;再按下输送变频器控制面板上的 RUN /STOP键 ,输送带开始运行,调节输送变频器控制面板上的 FREQ.SET调节旋钮,将输送带调至适当速度。
3、欲停止操作,分别按下理饼变频器、输送变频器控制面板上的 RUN /STOP 键,立并辊、输送带分别停止工作;然后关闭断路器,切断电源即可。
4、变频器的控制详见变频器使用说明书 。
七、机器的安装、调整、试运转
1、该机体水平放置。
2、冷却线安装完毕后方可进行理饼机的安装,将理饼机的入端对接冷却线出端,调整到适当的高度。
3、该机位置确定后,即可按规定安装接地线、电源线。
4、试机前应对理饼机进行全面检查。首先检查输送带上有无异物;另外再看隔离板是否放置到位,注意输送带上方的隔离板不能压紧输送带。
5、安装完毕后,接通电源,空机试运转。
八、注意事项
1、每次开机前 应检查隔离板是否放置到位。切记输送带上方的隔离板不能压紧输送带,以防损坏输送带。
2、机器工作中不允许用身体的任何部位接触立并叶片、输送带或拆卸电器箱 ,以防出现意外。
3、千万注意机器运行中手不能放置到输送带与下滑板 ,输送带与立并槽板 的间隔缝隙 处,以防出现意外。
4、机器初次使用两星期,应将减速机中的机油去掉换新,以改善润滑条件。
5、机器正常工作每3个月检查一次各连接部位是否松动,各传动部位视情况补充润滑油脂,以保证工作安全。
6、安全是为了生产,生产必须安全。每当保养或维修时,必须切断电源,以防意外。
7、本机长期不使用,应放松输送带。
8、本机应按规定要求正确接地。
9、开机前,应首先检查输送带上有无异物。
10、机器每使用半年应进行一次大修,检查各传动轴承、链轮等运动物件是否需要更换,装配时应注意加入润滑油。
11、用户在使用过程中,因未按说明进行操作而损坏机器者,恕本公司不予保修。
注:如有改动,不另行通知。
电器明细表 表1
序号 | 型号 | 名称及规格 | 数量 | 备注 |
1 | Y80B14 | 三相异步电动机 | 1 | 0.55kW |
2 | Y80B14 | 三相异步电动机 | 3 | 0.75kW |
3 | 台达E型 | 变频器 | 1 | 0.75kW |
4 | 台达E型 | 变频器 | 3 | 1.5kW |
5 | DZ47-60 | 小型断路器 | 1 | 10A 三级 |
6 | TB15-4 | 接线端子 | 1 | |
7 | TB15-6 | 接线端子 | 3 |
九、故障及排除方法
序号 | 出现故障 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 输送带不运行或运转不畅 | ①电源未接通 ②电动机出现故障 ③变频器设定错误 | ①接通电源 ②排除电动机故障 ③重新设定变频器 |
2 | 某一辊、轴运转困难,或有异常声音 | ①有障碍物 ②传动机构脱节 ③轴承损坏 ④轴承缺少润滑 | ①排除障碍物 ②检查与其相关的机构,使其正常运转 ③更换轴承 ④给轴承添加润滑脂 |
3 | 卡饼 | ①隔离板之间的间隔距离小于饼干尺寸 ②已出现卡饼现象,未及时排除 | ①增大隔离板之间的间隔距离 ②及时排除卡饼现象 |
4 | 钻饼 | ①隔离板下底面与下滑板不是零距离接触 ②隔离板下底面与输送带之间距离过大 | ①重新调整隔离板位置 ②方法同上 |
5 | 隔离板不吸附下滑板 | ①隔离板下底面与下滑板不是零距离接触 ②下滑板下面的磁铁位置变动 | ①重新调整理隔离板位置 ②重新放置磁铁于下滑板两排孔之间 |
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