一、机器的用途

　　MYLQ1800三次干燥炉是米雪饼成套设备中，用于干燥经喷雪机喷雪后的米雪饼的设备。

二、主要技术参数

    1、网带宽度                           1800mm

    2、网带最大线速度                      10m/min    

    3、配套总功率                          42.2kW                                              

    4、网带电机调速形式                    变频调速

    5、额定电压                            380V

    6、频率                                50赫兹

三、结构特征与工作原理

     1、结构特征

     本机为隧道式多层干燥炉，炉内干燥工作面分为五层，由三台变频调速电机控制，能理想的实现喷雪后的米雪饼的首次干燥。

    〔1〕机械传动系统

     该机的传动输送分别由三台摆线针轮直联电机，经过链轮机构带动各传动辊旋转，通过调节电控盘上的变频器调整各传动辊的转速，从而达到首次干燥所需要的速度。

    〔2〕加热系统

     本机的加热系统主要由水蒸汽在蒸汽管道内循环加热炉膛内的空气，热空气通过主风机的抽、送不停的在炉体内循环，保持炉体内的温度。由温控仪控制电磁阀，通过调节温控仪调节旋纽调节炉膛内的温度，使炉膛内的温度始终保持在米雪饼喷雪后干燥所需要的温度。炉体顶部装有风扇，根据雪饼干燥情况，可自行开关风扇电机，以加快雪饼干燥速度。

     2、工作原理

     首先按工艺要求将炉温和各层网带线速度调整到米雪饼喷雪后干燥达到的状态，然后将喷雪后的米雪饼输送到第一层干燥工作面上，进行初次干燥，经第一层干燥的米雪饼依次落入第二、三、四进行干燥，最后经第五层干燥后出炉，最终使经过干燥后的米雪饼含水量达到工艺要求。

四、润滑系统

     1、滚动轴承每六个月加一次钙基润滑脂(耐高温专用油)。

     2、各传动链条每工作100小时，加一次钙基润滑脂。

     3、电机每六个月加一次钙基润滑脂。

      4、减速机中的机油〔40#或50#〕每连续使用三个月更换一次。

五、电器系统

     1、本机采用380V三相交流电源，频率为50赫兹。

     2、本机传动输送采用三台变频调速电机控制，主风机各由一台普通电机带动。

     3、按有关规定安装接地线。

六、机器的安装与调整

     1、该机由于机身较长，且采用分段连接，所以各部分应安装在同一水平面混凝土基础上。

     2、校整好各段的纵横位置，　上紧各段连接螺栓，　其中心偏移量不得超过2mm。

     3、炉体就位后，即可进行管道安装。

     管道安装前应将管内锈渣、污物等清理干净，管道中不得留存因安装控制仪表或其它开孔的金属残渣。　

     管道尺寸对确保管路输送合适的蒸汽量有决定性的作用，因此不能随意更改管道尺寸。

      配管工程的管道、阀门附件等材料必须符合国家的有关规定。

      配管工程结束，即可进行压力试验，试压检查金属壁和焊缝有无泄漏。压历试验应在有经验的人员指导下进行。

      最后安装热工仪表与控制柜并校验合格。

     4、管道安装好后对所有设备进行检查，核对是否符合设计要求，安装是否正确，各连接部位是否有松动现象。

     5、设备安装就位后即可接线进行试运转，开机试运转前检擦各工作部位，各工作部位不得有异物。

     6、开机试低速运转，闭合电控柜内的空气开关，按下传动电机的启动按钮接通电机的电源，调节控制器上的速度调节旋纽，试低速运转，检查传动辊旋转方向是否正确 ;   分别按下主风机电机的启动按钮，观察主风机转向是否正确。

     7、最后进行全面试车，分别按下输送电机和主风机电机的启动按钮并调整网带速度至生产工艺所需速度，调节温控仪温度调节旋纽至生产工艺所需温度。

     8、空车试运转2小时，观察各传动部位是否正常，连接螺钉是否有松动现象，如有异常声音应立即停机检查，设备一切正常后即可投入使用。

七、注意事项

    1、工作时网带工作面不得有异物。

    2、机器维修必须在停机状态下进行。

    3、机器六个月维修一次，检查各传动轴承、链条等运动物件是否需要更换。

    4、减速器不得在缺少润滑油的状态下运行。

    5、电控柜周围必须保持干燥和空气流通，且必需安装接地线。

    6、各管道如出现漏气现象应立即停机并关闭进汽管道，工作人员远离现场，待确保漏气管道中没有压力时方可进行管道检修。

    7、检修管道时应确保管道内没有压力时才能进行。

    8、热工仪表、阀门等附件，出现异常时应立即停止使用进行检修。

    9、若有更改、恕不奉告。